Wie wird eine Tasche oder eine Geldbörse in den Ateliers Fauré hergestellt?
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DER POKAL
Der Zuschnitt ist ein sehr wichtiger Arbeitsschritt in einer Lederwerkstatt.
- Er dient dazu, alle Teams mit Rohmaterialien für die Herstellung von Taschen und Kleinlederwaren zu versorgen. Das Tempo des Zuschnitts ist sehr wichtig, um keine Unterbrechungen in der weiteren Fertigung zu verursachen.
- Leder ist ein Naturmaterial, das zahlreiche Fehler aufweist: Narben, Insektenstiche, lose Struktur, Falten usw. Die Qualität des Zuschnitts bestimmt maßgeblich das endgültige Aussehen des Produkts. Die Zuschnitter müssen die Qualität des zu schneidenden Stücks beurteilen und die ideale Stelle auf der Haut für jedes für die Herstellung der Taschen und Geldbörsen erforderliche Teil finden. Sie müssen Fehler vermeiden und kleine Mängel an wenig sichtbaren Stellen (z. B. unter Nähten) platzieren.
- Leder macht etwa 25 % der Endkosten des Produkts aus. Der Zuschnitter muss daher den Verschnitt minimieren, damit die Werkstatt rentabel bleibt. Er kombiniert immer kleine zu schneidende Teile mit großen Teilen, um Fehler leichter zu umgehen und Verschwendung durch das Wegwerfen großer Lederstücke zu vermeiden. Am Ende seiner Optimierungsarbeit bleiben nur noch wenige Millimeter unbrauchbares Material übrig.
Jedes Teil, aus dem eine Tasche oder eine Geldbörse besteht, wird mit einem Stanzmesser mithilfe einer Schwenkarm- oder Brückenpresse zugeschnitten.
DIE VORBEREITUNG
Die Vorbereitung umfasst 3 Schritte:
Schritt 1:
- Das Logoprägen, das darin besteht, das Logo mittels Heißprägung aufzudrucken. Jedes gekennzeichnete Teil wird in eine Schablone gelegt, um genau an der gewünschten Stelle zu drucken.
DIE VORBEREITUNG
Die Vorbereitung umfasst 3 Schritte:
Schritte 2 und 3:
- Das Spalten, das darin besteht, ein Lederstück dünner zu machen. Unser Leder ist zwischen 1,4 und 1,6 mm dick. Die Lederteile einiger Artikel müssen verfeinert werden. Zum Beispiel werden alle Lederteile einer Geldbörse auf 0,6 bis 1 mm gespalten, da sie sonst viel zu dick wäre.
Anschließend kommen die gespaltenen Teile zum Ausdünnen (Schärfen), bei dem nur die Kanten eines Teils verfeinert werden. - Das Einschlagen besteht darin, an der Stelle der Schärfung eine Schicht Kleber aufzutragen und das Leder dann umzuschlagen. Das vorherige Ausdünnen begrenzt die Dicke des Einschlags und ermöglicht es dem Leder, sich gut falten zu lassen. So erhält man eine saubere und sehr widerstandsfähige Lederkante.
DIE MONTAGE
Zunächst werden die Teile, die einen Einschlag benötigen, wie zuvor beschrieben eingeschlagen, um saubere Lederkanten zu erhalten. Dann werden alle Teile (Leder, Futter, Verstärkungen...) mit Klebstoff oder doppelseitigem Klebeband zusammengefügt.
Wir haben zwei Montagetische mit spezifischem Know-how: den „Taschentisch“ und den „Kleinlederwarentisch“.
Am Taschentisch gibt es nur wenige Montierer, da nur wenige Teile zusammengefügt werden müssen. Bei der Kleinlederwarenfertigung ist es umgekehrt, da ein Portemonnaie aus einer Vielzahl kleiner Teile besteht: Innenteil, Außenteil, Futter, Kartenfächer, Klappen, Münzfach, Münzbalg, Geldscheinfach, Reißverschlüsse, Druckknöpfe...
DER PIK-STICH
Sobald die Produkte zusammengesetzt sind, werden sie in Serie mit der Nähmaschine gesteppt.
Oft sind mehrere Montage- und Steppschritte erforderlich, die sich bei der Herstellung eines Produkts abwechseln. Dabei gibt es zahlreiche Hin- und Herbewegungen zwischen der Montage und dem Steppen.
Hier kehrt sich das Verhältnis zwischen der Anzahl der Taschennäher und der Näher für Kleinlederwaren um. Tatsächlich sind die zu steppenden Strecken bei Taschen wesentlich länger als bei Kleinlederwaren.
DIE AUSFÜHRUNG
Geschafft, Ihre Ledertasche und Ihr Lederportemonnaie sehen nun aus wie das Endprodukt. Na ja, fast! Wir legen hier großen Wert auf Details und unsere Teams im Bereich Finishing kümmern sich um:
- Einfassen der Taschen: Dabei wird ein Band um die abgesteppten Kanten genäht, um die Schichten aus Leder, Verstärkungen und Stoffen zu verdecken und für eine makellose Verarbeitung zu sorgen.
- Wenden der Taschen: Die meisten Taschen werden auf links montiert und gesteppt und anschließend nach dem Einfassen gewendet.
- Abbrennen der Fäden: Nach dem Steppen stehen bei vielen Produkten Fäden über. Wir schneiden sie mit einem Fadenschneider ab, der mit einer heißen Spitze ausgestattet ist.
- Anbringen der Schulterriemen.
- Pflege des Leders: Mit einem Lammfell polieren wir das Leder, um es zum Glänzen zu bringen und eventuelle Kratzer zu entfernen, die während der verschiedenen Fertigungsschritte entstanden sind. Da es sich um ein nicht pigmentiertes Leder handelt, verschwinden die Kratzer durch die Wärme und Reibung vollständig.
- Anbringen der Etiketten, Einlegen in die Schachtel und Verpacken der Produkte.
Während all dieser Arbeitsschritte führen wir eine letzte strenge Qualitätskontrolle durch, um Ihre Zufriedenheit zu garantieren…
Endlich ist Ihr Produkt bereit und wartet nur noch auf eines: Sie kennenzulernen!
